
意迪特压铸科技(苏州)有限公司为燃气与气体控制设备客户提供压力调节器壳体的锌合金压铸定制生产。该类零件对内部孔隙度要求高,需通过真空压铸减少卷气,并在机加工后配合浸渍工艺封堵微孔,以保证气密性与长期使用安全。
真空压铸减少气孔:采用真空压铸降低型腔气体卷入,改善内部致密度,为后续气密性提供基础。
浸渍工艺封堵微孔:机加工后对铸件进行树脂浸渍处理,封堵连通微孔,提升气密性与耐压能力。
密封面与螺纹加工:端面密封面、阀口与螺纹接口经CNC加工,保证平面度与螺纹精度,便于与管路可靠连接。
结构紧凑:将膜片腔、进出口与安装孔集成在一件铸件上,减少装配零件与潜在泄漏点。
表面耐蚀处理:可做喷涂、电泳或钝化处理,适应燃气环境与户外安装的防腐要求。
气体类零件的关键是孔隙度与气密性。生产流程包含模流与排气评审、真空压铸、去毛刺、CNC加工、清洗、浸渍与气密测试;内部质量可通过剖切或CT抽检验证,成品按客户标准做气密或压力保持测试并保留记录。
适用于燃气调压器、气体压力调节装置、气动控制与气体输送系统,也可用于需要高气密性的其他锌合金阀体与壳体类零件。
如需定制气体压力调节器,欢迎联系意迪特压铸科技(苏州)有限公司。您可提供图纸、样品或应用需求,我们将结合压铸工艺、机加工与表面处理能力给出技术评估与报价。更多能源管理类压铸件可在对应栏目查看。